Public Policy in the Sphere of Activity of the Ministry of Internal Affairs of Ukraine: Approaches to Determining the Essence and Content

The aim of the article is to define a modern interpretation of the categories "public policy" and "the sphere of activity of bodies of the Ministry of Internal Affairs", as well as the essence and content of public policy of Ukraine in this field. To achieve this goal, general scientific and special methods of cognition are used, namely: methods of analysis, synthesis, structural and functional, hermeneutics, comparison, special legal and some others. It is emphasized that public policy should be considered in two notions: 1) as the established course (state) of development of the State and society; 2) as a type of public activity (process) regarding the formulation of public policy (political process) and its implementation (executive activity). The focus of the study is on the social relations that arise in the course of activities of the bodies of the Ministry of Internal Affairs are relatively close, similar, and related in their nature. Therefore, objectively existing link between these social relations and their specificity require the integration of these relations into one domain. In the current context, public policy in the sphere of activity of bodies of Ministry of Internal Affairs of Ukraine is proposed to consider as the purposeful and organizational activity of specially authorized public bodies and representatives of civil society in determining strategic goals, targets, forms and means of their achievement in the field of law enforcement activity. It should be emphasized that this law-enforcement activity is directly related to providing improvement of safe living environment as a basis for internal security in Ukraine, the formation of a modern system of internal security as a deterrent to the aggressor country, as well as the implementation of effective integrated border management and balanced migration policy in Ukraine

Експериментальне дослідження енергоємності процесів видалення гною скреперами

We have experimentally investigated the patterns in the influence of opening angle of the scraper unit, inclination angle of scrapers, and motion speed of the scraper unit, on specific energy consumption by the improved scraper unit.We have experimentally substantiated the hourly schedule of manure accumulation and a schedule for turning the scraper unit on; it is proposed to remove manure 5 times during 24 hours: at 7, 9, 14, 18, 22, which would significantly reduce resource consumption and energy costs associated with the launch of a conveyor.Experimental study enabled determining the structural (opening angle of the scraper unit and inclination angle of the working surfaces of scratchers) and technological (motion speed of the scraper unit) parameters, at which the improved scraper unit would demonstrate minimum specific energy consumption.The optimal parameters for a scraper unit, at which the improved scraper unit would have minimum specific energy consumption, are the scraper unit opening angle in the range of 105 to 115°; inclination angle of the working surface of scrapers is 60°, motion speed of the scraper unit is 0.13 m/s. Based on these indicators, we assembled the developed scraper unit for manure removal.We have conducted comparative experimental study into operation of the developed scraper unit for manure removal and the prototype, commercially available scraper unit USG-3. This study demonstrated the advantage of the developed scraper unit compared to USG-3; specific energy consumption reduces by the amount of 44 to 48 % to 0.34‒0.36 kW h/t.The established rational parameters and operating modes of the scraper unit reduce energy consumption of the scraper unit required, while maintaining the required quality for cleaning a manure channel, which confirms the feasibility of its industrial production.The research results reported here could be applied when designing the bulldozers and other melioration equipment.Экспериментально исследовано закономерности влияния угла раскрытия скрепера, угла наклона скребков и скорости движения скрепера на удельную энергоемкость усовершенствованной скреперной установки.Экспериментально обоснован график почасового накопления навоза и график включений скреперной установки, предложено 5 - разовая уборка навоза в сутки, в 7, 9, 14, 18, 22 часа, что приведет к значительному уменьшению энергетических затрат ресурсов и срабатывания конвейера.Экспериментальными исследованиями определены конструкционные (угол раскрытия скрепера и угол наклона рабочей поверхности скребков) и технологические (скорость движения скрепера) параметры, при которых усовершенствованная скреперная установка будет иметь минимальные удельные затраты энергии.Оптимальными параметрами скреперной установки, при которых усовершенствованная скреперная установка будет иметь минимальные удельные затраты энергии, определены: угол раскрытия скрепера в диапазоне от 105 до 115°; угол наклона рабочей поверхности скребков – 60 ° скорость движения скрепера – 0,13 м/с. По этим показателям был изготовлен разработанный скрепер для уборки навоза.Проведены сравнительные экспериментальные исследования работы разработанной скреперной установки для уборки навоза и прототипа, скреперной установки заводского изготовления УСГ-3. Эти исследования показали преимущество разработанной скреперной установки в сравнении с УСГ-3, удельные затраты энергии уменьшаются на величину от 44 до 48 % до 0,34–0,36 кВт ч./т.Установленные рациональные параметры и режимы работы скреперной установки снижают энергозатраты скреперной установки, при необходимом качестве очистки навозного канала, что подтверждает целесообразность внедрения ее в производство.Результаты приведенных исследований можно применить при проектировании бульдозеров и другой мелиорационной техникиЕкспериментально досліджено закономірності впливу кута розкриття скрепера, кута нахилу скребків і швидкості руху скрепера на питому енергоємність удосконаленої скреперної установки.Експериментально обґрунтований графік погодинного накопичення гною, і графік включень скреперної установки, запропоновано 5 – разове прибирання гною на добу, в 7, 9, 14, 18, 22 години, що призведе до значного зменшення енергетичних витрат ресурсів і спрацьовування конвеєра.Експериментальними дослідженнями визначено конструкційні (кут розкриття скрепера і кут нахилу робочої поверхні скребків) та технологічні (швидкість руху скрепера) параметри, за яких удосконалена скреперна установка буде мати мінімальні питомі витрати енергії.Встановлено, що оптимальними параметрами скреперної установки, за яких удосконалена скреперна установка буде мати мінімальні питомі витрати енергії, є: кут розкриття скрепера в межах від 105 до 115°; кут нахилу робочої поверхні скребків – 60°; швидкість руху скрепера – 0,13 м/с. За цими показниками був розроблений та виготовлений скрепер для прибирання гною.Проведено порівняльні експериментальні дослідження роботи розробленої скреперної установки для прибирання гною і прототипу, скреперної установки заводського виготовлення УСГ-3. Ці дослідження показали перевагу розробленої скреперної установки в порівнянні з УСГ-3, питомі витрати енергії зменшуються на величину від 44 до 48 % до значення 0,34–0,36 кВт год./т.Встановлені раціональні параметри і режими роботи скреперної установки знижують енерговитрати на видалення гною із тваринницьких приміщень при необхідній якості очищення гнойового каналу, що підтверджує доцільність впровадження її у виробництво.Результати приведених досліджень також можна застосувати при проектуванні бульдозерів та іншої меліораційної технік

Визначення впливу параметрів реактора на рівномірність змішування компонентів субстрату

One of the issues related to the fermentation of substrates made from biological raw materials in drum-type reactors is the difficulty of ensuring uniform mixing of their components, which adversely affects the quality of the compost produced.Uniform mixing is achieved if the components of the material are fully dispersed at the free surface of the substrate segment. It was established that in order to fully disperse the particles of the substrate by a descending flow, it is necessary that the particles, which last fall from the blade, should reach the contact point of the drum’s shell and the free surface of the substrate. To describe the established conditions, a mathematical model has been built, which links the equation of the boundary of the blockage of substrate particles in the drum and their fall along a parabolic trajectory. The equations are given to determine the kinematic parameters of the mixing process, provided that the substrate particles are dispersed in the transverse and longitude cross-sections of the drum.The result of solving the differential equations is the equation of the linear speed of particle movement on the curved surface of the drum blade at which their full dispersal at the free surface of the substrate segment is achieved.In order to conduct this research, an experimental drum reactor was designed and manufactured. It was experimentally determined at which humidity values of the substrate and the angular velocity of the reactor drum the uniformity of the distribution of components in the substrate reaches maximum values while the resulting compost meets the acting requirements in terms of microbiological indicators. The adequacy of the mathematical model to the experimental data has been confirmed.The reported results are important because knowing the physicochemical properties of the substrate makes it possible to set such parameters of the process and equipment at which the high uniformity of mixing of substrate components is ensured, which affects the compost qualityОдной из проблем сбраживания субстратов из биосырья в реакторах барабанного типа является сложность обеспечения равномерности смешивания их компонентов, что отрицательно сказывается на качестве производимого компоста.Равномерное смешивание достигается при условии полного рассредоточения компонентов материала по свободной поверхности сегмента субстрата. Установлено, что для полного рассредоточения частиц субстрата ниспадающим потоком нужно, чтобы частицы, которые в последнюю очередь спадают из лопасти, достигали точки сопряжения обечайки барабана и свободной поверхности субстрата. Для описания установленных условий создана математическая модель, которая сочетает уравнения границы завала частиц субстрата в барабане и их падение по параболической траектории. Представлены уравнения для определения кинематических параметров процесса смешивания при условии, что частицы субстрата рассеиваются в поперечном и продольном сечениях барабана.В результате решения дифференциальных уравнений получено уравнение линейной скорости движения частиц по криволинейной поверхности лопасти барабана, при которой будет иметь место их полное рассредоточение по свободной поверхности сегмента субстрата.С целью проведения исследований сконструирован и изготовлен экспериментальный реактор барабанного типа. Экспериментально определено, при каких значениях влажности субстрата и угловой скорости барабана реактора равномерность распределения компонентов в субстрате достигает максимальных значений, а полученные компосты соответствуют существующим требованиям по микробиологическим показателям. Доказана адекватность математической модели экспериментальным данным.Представленные результаты являются важными, поскольку, зная физико-химические свойства субстрата, можно задать такие параметры процесса и оборудования, при которых обеспечивается высокая равномерность смешивания компонентов субстрата, от чего зависит качество компостаОднією з проблем зброджування субстратів з біосировини в реакторах барабанного типу є складність забезпечення рівномірності змішування їх компонентів, що негативно впливає на якість виробленого компосту.Рівномірне змішування досягається за умови повного розосередження компонентів матеріалу по вільній поверхні сегменту субстрату. Встановлено, що для повного розосередження частинок субстрату спадаючим потоком потрібно щоб частинки, які в останню чергу спадають з лопаті, досягали точки сполучення обичайки барабана та вільної поверхні субстрату. Для опису встановлених умов створено математичну модель, яка поєднує рівняння межі завалу частинок субстрату у барабані та їх падіння за параболічною траєкторією. Представлено рівняння для визначення кінематичних параметрів процесу змішування за умови розсіювання частинок субстрату в поперечному та повздовжньому перерізах барабану.В результаті розв’язку диференційних рівнянь отримано рівняння лінійної швидкості руху частинок по криволінійній поверхні лопаті барабану, при якій матиме місце їх повне розосередження по вільній поверхні сегменту субстрату.З метою проведення досліджень сконструйовано та виготовлено експериментальний реактор барабанного типу. Експериментально визначено, при яких значеннях вологості субстрату та кутовій швидкості барабана реактора рівномірність розподілу компонентів в субстраті досягає максимальних значень, а отримані компости відповідають існуючим вимогам щодо мікробіологічних показників. Підтверджено адекватність математичної моделі експериментальним даним.Представлені результати є важливими, оскільки, знаючи фізико-хімічні властивості субстрату, можна задати такі параметри процесу і обладнання, при яких забезпечується висока рівномірність змішування компонентів субстрату, від чого залежить якість компост

Experimental Study Into Energy Consumption of the Manure Removal Processes Using Scraper Units

We have experimentally investigated the patterns in the influence of opening angle of the scraper unit, inclination angle of scrapers, and motion speed of the scraper unit, on specific energy consumption by the improved scraper unit.We have experimentally substantiated the hourly schedule of manure accumulation and a schedule for turning the scraper unit on; it is proposed to remove manure 5 times during 24 hours: at 7, 9, 14, 18, 22, which would significantly reduce resource consumption and energy costs associated with the launch of a conveyor.Experimental study enabled determining the structural (opening angle of the scraper unit and inclination angle of the working surfaces of scratchers) and technological (motion speed of the scraper unit) parameters, at which the improved scraper unit would demonstrate minimum specific energy consumption.The optimal parameters for a scraper unit, at which the improved scraper unit would have minimum specific energy consumption, are the scraper unit opening angle in the range of 105 to 115°; inclination angle of the working surface of scrapers is 60°, motion speed of the scraper unit is 0.13 m/s. Based on these indicators, we assembled the developed scraper unit for manure removal.We have conducted comparative experimental study into operation of the developed scraper unit for manure removal and the prototype, commercially available scraper unit USG-3. This study demonstrated the advantage of the developed scraper unit compared to USG-3; specific energy consumption reduces by the amount of 44 to 48 % to 0.34‒0.36 kW h/t.The established rational parameters and operating modes of the scraper unit reduce energy consumption of the scraper unit required, while maintaining the required quality for cleaning a manure channel, which confirms the feasibility of its industrial production.The research results reported here could be applied when designing the bulldozers and other melioration equipment

Determining of the Influence of Reactor Parameters on the Uniformity of Mixing Substrate Components

One of the issues related to the fermentation of substrates made from biological raw materials in drum-type reactors is the difficulty of ensuring uniform mixing of their components, which adversely affects the quality of the compost produced.Uniform mixing is achieved if the components of the material are fully dispersed at the free surface of the substrate segment. It was established that in order to fully disperse the particles of the substrate by a descending flow, it is necessary that the particles, which last fall from the blade, should reach the contact point of the drum's shell and the free surface of the substrate. To describe the established conditions, a mathematical model has been built, which links the equation of the boundary of the blockage of substrate particles in the drum and their fall along a parabolic trajectory. The equations are given to determine the kinematic parameters of the mixing process, provided that the substrate particles are dispersed in the transverse and longitude cross-sections of the drum.The result of solving the differential equations is the equation of the linear speed of particle movement on the curved surface of the drum blade at which their full dispersal at the free surface of the substrate segment is achieved.In order to conduct this research, an experimental drum reactor was designed and manufactured. It was experimentally determined at which humidity values of the substrate and the angular velocity of the reactor drum the uniformity of the distribution of components in the substrate reaches maximum values while the resulting compost meets the acting requirements in terms of microbiological indicators. The adequacy of the mathematical model to the experimental data has been confirmed.The reported results are important because knowing the physicochemical properties of the substrate makes it possible to set such parameters of the process and equipment at which the high uniformity of mixing of substrate components is ensured, which affects the compost qualit